瑞阳

漆包线类型：

1.缩醛漆包线。

缩醛漆包线是世界上较早开展的品种之一，1930年已由德国、美国分别投入，苏联也发展很快，有聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛两种，我国也在60年代成功研制成功。这种漆包线虽然耐温性较低(105°C、120°C)，但在油浸变压器中广泛使用，因其耐温温性较差，在油浸式变压器中被广泛应用，目前国内仍有少数生产，尤其是缩醛漆包扁线用于换位导线，用于大型变压器中。

2.聚酯漆包线。

在50年代中，西德首先研制成功的以二甲酸二甲酯为基料的聚酯漆包线漆，由于它具有较好的耐热性和机械强度，其制漆工艺范围宽，价格低，从50年代起已成为主导漆包线商场的首要产品。但是由于涤纶漆包线耐热冲击性差，在高温高湿条件下易水解等原因，70年代后期用作单层涂层的聚酯漆包线已不再生产，在日本、我国及东南亚地区仍大量生产和应用。据1986年统计，我国聚酯漆包线产值占总产值的96倍，经过10年的努力，品种开始发展起来，但与发达国家差距较大。

国产聚酯改性也做了很多工作，THEIC改性、亚胺改性等方面都进行了研究和开发，但由于漆包线结构调整缓慢，所以目前这两种涂料的出产率还不高。在此之前，关于改性聚酯漆包线电压下降的问题还有待进一步研究。

3.PU漆包线。

由于它的直焊性、高频耐染性和可染性，因此在电子、电器等领域得到广泛应用，德国拜耳于1937年开发研制的聚氨酯漆包线漆。如今国外进步聚氨酯漆包线的耐热等级都不影响它的直焊性能为重视。现已在欧洲、美国、日本研制成功F级、H级聚氨酯漆包线。由于彩色电视机的迅速发展，日本研制的彩色FBT用大长度无盐水针孔的聚氨酯漆包线，目前仍是日本。

我国聚氨酯漆包线发展缓慢，普通聚氨酯漆虽然有部分厂家生产，但由于工艺水平和表面质量问题，所以漆主要还是靠进口。国内F级聚氨酯也已经开发，但还没有形成生产能力。大型无针孔聚氨酯漆也已开发成功，首先用于生产黑白电视的FBT线圈，并投入商场使用。

4.聚酯亚胺漆包线。

由于涤纶用亚胺改性而提高了其耐热性，自70年代以来，世界各地聚酯亚胺漆包线的用量急剧增加，在欧美用该漆包线取代单一涂层的聚酯漆包线已取代单一涂层的聚酯漆包线，从70年代起，全世界聚酯亚胺漆包线的用量急剧增加。并先后开发了聚酯亚胺漆包线，并广泛应用于小型电机上，简化了焊接工艺，降低了电机制造成本。在日本也有使用直焊聚酯亚胺漆作为自粘漆包线的彩电偏转线圈底漆，简化了工艺。国产聚酯亚胺漆已从德国、意大利引进工艺，也有自行研制成功，但由于原料不稳定等原因，目前国内大量用作耐冷冻剂复合漆包线底漆的聚酯亚胺漆仍依赖进口。单层聚酯亚胺漆包线只有少数采用国产漆，但电压不稳定仍令生产厂家担忧，直焊聚酯亚胺漆已由线材研发成功。

5.聚酰亚胺漆包线。

现在的有机漆包线中耐高温等级的聚酰亚胺漆，它的长期使用温度可达220°C以上。这种涂料在1958年在美国研制成功。涤纶漆包线具有高耐热性、优异的耐溶剂和抗冰冻性能。但是由于成本高，贮存稳定性差，毒性大，影响了其广泛应用。目前这种漆包线已应用于某些特殊场合，如煤矿电机、太空仪器仪表等。

6.聚酰胺酰亚胺漆。

聚酰胺酰亚胺漆是现在漆包线漆中性能较好的一种，具有较高的耐热性、机械性能、抗冰冻功能和耐化学性能，因此被称为漆包线漆。目前该涂料主要以其独特的功能为主，广泛用作复合涂层漆包线的面漆，提高复合线的耐热性和降低成本。目前国内主要是用其涂布的耐冻剂漆包线，这类漆国内出产的少数，主要从美国、意大利和德国进口。

7.涂层复合漆包线。

提高耐温等级和开展特殊漆包线，一般都采用复合绝缘层。复合型漆包线与单涂层漆包线相比，具有以下优点：(1)满足特殊应用要求，如复杂无骨架成型用自粘式漆包线，冰箱、空调压缩机用耐冷冻剂漆包线等可通过复合涂层结构来满足；(2)经过各种绝缘层的复合使其特性扬长避短，改善和进步应用功能，以满足应用要求，如聚酯/尼龙复合涂层漆包线，热冲击功能和卷绕功能，适合热浸渍工艺，可供电机因超负荷而起起作用，可降低电机使用成本。