瑞阳

涂装是将涂装线的涂装复合到金属导体上形成一定厚度的均匀涂装层的过程。这关系到液体的一些物理现象和涂装方法。

当液体流动时，分子之间的碰撞使一层分子带着另一层分子移动，由于相互作用力又使后一层分子阻碍了前一层分子的移动，从而表现出活动的沾滞性，这就是所谓的粘度。不同的涂装方法，不同的导线规格对涂料的粘度有不同的要求。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小，树脂分子量的大小，涂料的粘度大，用来涂粗线，因为分子量大得到的漆膜具有良好的机械性能。小粘度用于涂细线，树脂分子量小，容易涂均匀，漆膜光滑。表面张力液体内分子周围存在着分子，这些分子之间的引力可以达到暂时的平衡，而处于液体表面的一层分子，一方面受液体分子的引力，另一方面受气体分子的引力，但气体分子比液体分子少，距离远，所以液体表面的引力可以达到暂时的平衡，而处于液体表面的一层分子，另一方面受液体面受到液体分子的引力，另一方面受到液体分子的引力，另一方面受到液体分子的引力，另一方面受到液体分子的引力，另一方面受到液体分子的引力。

油漆导线出毛毡后，有一个拉圆的过程。由于导线涂漆经毛毡后，漆液呈橄榄形，此时漆液在表面张力的作用下，克服了漆液本身的粘度，瞬间变圆。

如果线条规格较小，漆面粘度较小，所需拉圆时间较少；如果线条规格较大，漆面粘度较大，所需拉圆时间较大。高粘度涂料中，有时表面张力无法克服涂料液体的内部摩擦力作用，造成涂料层不均匀。

油漆导线出毛毡后，油漆层拉圆过程中存在重力作用问题。拉圆作用时间短时，橄榄形尖角迅速消失，重力作用对其影响时间短，导线上油漆层均匀。拉圆时间长时，两端尖角存在时间长，重力作用时间长，尖角的油漆层有向下流动的倾向，局部地区油漆层变厚，表面张力使油漆液变成球状，变成粒子。重力作用在油漆层厚时非常突出，每次涂装时不能涂得太厚。这是油漆包线涂装时采用薄油漆多涂装的理由之一。

涂细线时，如果涂厚，在表面张力的作用下收缩，形成波浪状或竹节状的毛线。

如果导线上有非常细的毛刺，毛刺在表面张力的作用下不易上漆，容易变薄，导致漆包线针孔。

如果圆导线本身是椭圆形的，涂漆时在附加压力的作用下，漆液层在椭圆长轴的二端较薄，在短轴的二端较厚，形成明显的不均匀现象，因此漆包线用圆铜线的不圆度应符合要求。

当油漆中产生气泡时，气泡是在搅拌和加料过程中包裹在油漆液中的空气。由于空气比重小，它通过浮力上升到外表面。然而，由于油漆液体的表面张力，空气无法突破表面，留在油漆液体中。这种带气泡的油漆液体涂在导线表面进入油漆炉。加热后，空气急剧膨胀。当油漆液体的表面张力因加热而降低时，它会冲出表面，导致油漆包线表面不光滑。

水银滴在玻璃板上缩成椭圆形，水滴在玻璃板上展开形成中心稍凸的薄层，前者为湿润现象，后者为不湿润现象。润湿现象是分子力的一种表现，如果液体分子之间的引力小于液体与固体之间的引力，液体就会润湿固体，此时液体就可以非常均匀地涂覆在固体表面；如果液体分子之间的引力大于液体与固体之间的引力，液体就不能润湿固体，液体涂覆在固体表面就会缩成一团。所有液体都可以润湿某些固体，而不能润湿其它固体。液面切线与固体表面切线之间的夹角称为接触角，接触角小于90°液体润湿固体，大于等于90°液体润湿固体。

铜线表面光亮干净，可以涂一层漆，如果表面沾有油污，影响导线与漆液两界面之间的接触角，漆液对导线由湿变为不湿。若铜线较硬，表面分子晶格排列不规则，对漆液的引力较小，不利于漆液对铜线的湿润。毛细现象湿润管壁的液体在管道中上升，不湿润管壁的液体在管道中下降的现象称为毛细现象。因为湿润现象和表面张力的作用而形成。毛毡涂装是利用毛细现象。当液体湿润管壁时，液体沿管壁上升形成凹形面，使液体表面积增大，而表面张力应使液体表面收缩最小，在这种作用力下使液体表面趋于水平，管道中的液体也随之上升，直到液体湿润和表面张力向上拉的作用与管道中的液体重量达到平衡，管道中的液体就停止上升。细管越细，液体的比重越小，湿润的接触角越小，表面张力越大，管道中的液体表面张力越细。